鈦酸鋰正極材料研磨分散機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

鈦酸鋰正極材料研磨分散機(jī)，是用于鈦酸鋰正極材料制備的核心設(shè)備，能通過(guò)高速剪切、研磨等作用，將鈦酸鋰顆粒打散、細(xì)化并均勻分散，減少團(tuán)聚，提升材料分散性與粒徑均勻度。其可精準(zhǔn)控制研磨參數(shù)，保障鈦酸鋰正極材料后續(xù)加工性能，助力提高鋰電池能量密度與循環(huán)穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用于鋰電材料生產(chǎn)領(lǐng)域。

產(chǎn)品型號(hào)：GMSD2000

更新時(shí)間：2025-08-27

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

訪問(wèn)量：163

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鈦酸鋰正極材料研磨分散機(jī)

介紹：

采用膠體磨與分散乳化機(jī)（CO+8SF）相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)速14000轉(zhuǎn)的高轉(zhuǎn)速下可以使用設(shè)備定轉(zhuǎn)子的線速度達(dá)到44m/s，甚至更高。在44m/s的高線速度剪切力下可以使鈦酸鋰等鋰電池漿料里的粒徑被處理的足夠細(xì)，在涂布過(guò)程中無(wú)顆粒劃痕，這樣使導(dǎo)電效果更好、更強(qiáng)大！

上海思峻的研磨分散機(jī)特別適合于需要研磨分散均質(zhì)一步到位的物料。研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。簡(jiǎn)單的說(shuō)就是將上海思峻/SGN膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級(jí)模塊，加入了一級(jí)分散盤。可根據(jù)物料要求進(jìn)行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）研磨分散機(jī)可以高速研磨，分散，乳化，均質(zhì)等功能，設(shè)備轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，是目前國(guó)產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)速的4-5倍。

鈦酸鋰正極材料研磨分散機(jī)

GMSD2000模塊主要由兩層分散頭構(gòu)成，工作時(shí)，物料通過(guò)投料口進(jìn)入分散腔，首先到達(dá)層分散頭進(jìn)行處理，由于馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切，接著流出的物料進(jìn)入第二層分散頭腔體，對(duì)處理過(guò)的物料再次進(jìn)行剪切（原理同上），從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩(wěn)定性更好，滿足疫苗生產(chǎn)對(duì)于粒徑的要求。

鈦酸鋰正極材料研磨分散機(jī)

鈦酸鋰正極材料研磨分散機(jī)設(shè)備參數(shù)表：

研磨分散機(jī)	流量*	輸出	線速度	功率	入口/出口連接
類型	l/h	rpm	m/s	kW
GMSD2000/4	400	14,000	44	4	DN25/DN15
GMSD2000/5	1000	10,050	44	11	DN40/DN32
GMSD2000/10	3000	7,500	44	22	DN80/DN65
GMSD2000/20	8000	4,900	44	45	DN80/DN65
GMSD2000/30	20000	2,850	44	90	DN150/DN125
GMSD2000/50	60000	1,100	44	110	DN200/DN150
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到最大允許量的 10%。