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產(chǎn)品中心分散機研磨分散機GMD2000鈾氧化物研磨分散機
產(chǎn)品簡介
鈾氧化物研磨分散機是核能領(lǐng)域?qū)Ｓ迷O(shè)備，采用濕法研磨與閉環(huán)分散技術(shù)。可將鈾氧化物物料細(xì)化至微米級，提升浸出效率，設(shè)備接觸部件采用耐輻照、耐強酸材質(zhì)。具備全封閉防泄漏設(shè)計，符合核工業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)，操作可控，適配核燃料制備、核廢料處理等場景，保障作業(yè)安全與物料利用率。
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ARTICLES鈾氧化物研磨分散機
鈾的氧化物，從鈾礦物學(xué)和其直接應(yīng)用來看，都有著特別重要的意義，因為，幾乎所有的鈾礦物中，鈾均以氧化物的形式存在，在工藝產(chǎn)品的二氧化鈾又是目前zui廣泛用于動力反應(yīng)堆的核燃料。鈾-氧化體系是*復(fù)雜的二元體系之一。
鈾在不同情況下，可以生成U(Ⅲ)到U(Ⅵ)的各種鈾化合物,其中*穩(wěn)定的是U(Ⅵ)的化合物,其次是U(Ⅳ)的化合物。主要化合物有：氧化物、氟化物、碳化物、硅化物。
有兩種種轉(zhuǎn)化方法:濕法和干法。濕法是先用沉淀法使硝酸鈾酞生成三碳酸鉑酞餒、草酸鈾和過氧化鈾沉淀，然后再加熱分解成氧化物干法是采用流化床，把硝酸鈾酞直接脫水、脫硝轉(zhuǎn)化成三氧化鈾再用氫還原成二氧化鈾。還可采月J微波加熱直接脫硝轉(zhuǎn)化成三氧化鈾或八氧化三鈾。金屬鈾常用二氧化鈾氟化成四氟化鈾后，用金屬鈣還原而得。
SID技術(shù)，獨特創(chuàng)意，融化理念。將SID高剪切膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良，在原來GM2000系列的基礎(chǔ)上，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤（均質(zhì)盤、乳化盤）。從而形成改良型的膠體磨，先研磨后分散（均質(zhì)、乳化），將物料的處理一步到底的完成，我們將這種改良的膠體磨也稱為“研磨分散機"、“研磨均質(zhì)機"、“研磨乳化機"。
GMD2000研磨機為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續(xù)24小時不停機運行。
GMD2000研磨機有一定輸送能力，對高固含量有一定粘稠度物料，GM2000設(shè)計了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子，進(jìn)行物料的推動輸送；所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼，機座采用304不銹鋼；特殊要求如：硬度較大物料，對鐵雜質(zhì)要求嚴(yán)苛的物料，管道有一定壓力并且需不間斷運轉(zhuǎn)的工況，可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷；GMD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設(shè)計，可通冷卻或者升溫介質(zhì)。
鈾氧化物研磨分散機設(shè)備選型表：
研磨分散機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMSD2000/4 | 400 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 10,050 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 3000 | 7,500 | 44 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 8000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2,850 | 44 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調(diào)節(jié)到最大允許量的 10%。 | |||||
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